• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Blähglas-Formkörpern aus mindestens einem Glaspulver, mindestens einem Blähmittel und einer Natronsilikat enthaltenden Lösung mit folgenden Schritten: DOLLAR A - Bilden einer Lösung aus Borsäure und Natronlauge; DOLLAR A - Vermischen der Borsäure-Natronlauge-Lösung mit einer Natronsilikatlösung zu der Natronsilikat enthaltenden Gesamtlösung, wobei Na¶2¶O, SiO¶2¶ und B¶2¶O¶3¶ in einer Gesamtlösung mit einem Verhältnis von Na¶2¶O : SiO¶2¶ : B¶2¶O¶3¶ = 1 : 1,0 : 0,44...1 : 2,49 : 0,44 vorliegt; DOLLAR A - Beimischen des Glaspulvers und des Blähmittels zu der Gesamtlösung zur Bildung eines Gesamtgemisches und DOLLAR A - Granulieren des Gesamtgemisches zu einem Granulat und Brennen des Granulats in einem Brennvorgang. DOLLAR A Es werden Blähglas-Formkörper, die nach einem derartigen Verfahren hergestellt werden, gezeigt.
    公开号:DE102004012299A1
    申请号:DE200410012299
    申请日:2004-03-11
    公开日:2005-07-14
    发明作者:Reinhard Kräuter
    申请人:BENE_FIT GmbH；Bene-Fit GmbH；
    IPC主号:C03B19-08
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Blähglas-Formkörpern ausmindestens einem Glaspulver, mindestens einem Blähmittel und einer Natronsilikatenthaltenden Lösunggemäß dem Oberbegriffdes Patentanspruches 1 und Blähglas-Formkörper gemäß dem Obergriffdes Patentanspruches 6.
    [0002] Aus DE 39 41 732 A1 istein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Blähglas-Formkörpern ausGlas/Abfallglas, Natronsilikat, Mineralien, Mischsilikaten, Glasbildner,Schmelzflussmitteln und Treibmittel bekannt. Ein derartiges Verfahrenumfasst die Schritte des Mahlens von Glas/Altglas, des Beimischenseiner wässrigenLösungaus Natronsilikat mit einem bestimmten Gewichtsverhältnis beieiner bestimmten Temperatur und des Verglasens zu Blähglas-Formkörpern beieiner weiteren bestimmten Temperatur. Hierbei wird neben einem Blähmittelals Bindemittel Wasserglas verwendet, welches dazu führt, dassbei einem Mischen der Blähglas-Formkörper mitWasser stark alkalihaltige Lösungenaufgrund einer hohen Alkalilöslichkeitder derart hergestellten Blähglas-Formkörper auftreten.Dies hat zur Folge, dass sich beispielsweise bei der Verwendungder Blähglas-Formkörper imBaugewerbe als Zuschlagstoffe fürBeton, Mörtel,Estriche und sonstige Gesteinsbildungen sehr hohe pH-Werte einstellen,die sich nachteilhaft auf die Langzeitstabilität der mit diesen Materialenkonstruierten Bauwerke auswirkt. Dies trifft insbesondere bei derVerwendung von Blähglas-Formkörpern für Leichtbauelementezu.
    [0003] Demzufolgeliegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahrenzur Herstellung von Blähglas-Formkörpern zurVerfügungzu stellen, welches Blähglas-Formkörper mitgeringer Alkalilöslichkeitund folglich einen niedrigeren pH-Wert bei Kontakt mit Wasser aufeinfache und kostengünstige Weiseherstellt. Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung Blähglas-Formkörper mitgeringer Alkalilöslichkeitund niedrigerem pH-Wert bei Kontakt mit Wasser zur Verfügung zustellen.
    [0004] DieseAufgabe wird verfahrensseitig durch die Merkmale des Patentanspruches1 und erzeugnisseitig durch die Merkmale des Patentanspruches 6gelöst.
    [0005] Einwesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, dass bei einem Verfahrenzur Herstellung von Blähglas-Formkörpern ausmindestens einem Glaspulver, mindestens einem Blähmittel und einer Natronsilikatenthaltenden Gesamtlösungfolgende Schritte durchgeführtwerden: – Bildeneiner Lösungaus Borsäureund Natronlauge; – Vermischender Borsäure-Natronlauge-Lösung miteiner Natronsilikatlösungzu der Natronsilikat enthaltenden Gesamtlösung, wobei Na2O,SiO2 und B2O3 in der Gesamtlösung mit einem Verhältnis vonNa2O : SiO2 : B2O3 = 1 : 1,0 : 0,44....1: 2,49 : 0,44 vorliegt; – Beimischendes Glaspulvers und des Blähmittelszu der Gesamtlösungzur Bildung eines Gesamtgemisches und – Granulierendes Gesamtgemisches zu einem Granulat und Brennen des Granulatsin einem Brennvorgang.
    [0006] Einderartiges Verfahren ergibt aufgrund der Zusammensetzung der Gesamtlösung ausNa2O, SiO2 und B2O3 in dem vorbestimmbarenVerhältnis überraschenderweiseBlähglas-Formkörper, welche auchbei einer längerenLagerung derjenigen in Wasser, wie es beispielsweise bei deren Verwendungfür Leichtbauelementeder Fall sein kann, einen neutralen oder schwach alkalischen pH-Wertaufweisen. Dies ist auf eine stark reduzierte Alkalilöslichkeitder Blähglas-Formkörper aufgrundder oben genannten Zusammensetzung zurückzuführen. Auf diese Weise können derartigeBlähglas-Formkörper auchbei Leichtbauelementen im Außenbereich,also in einem Bereich, in welchem sie extrem schwankenden Witterungsverhältnissen,wie Regen, ausgesetzt sind, eingesetzt werden.
    [0007] Vorzugsweisesetzt sich das Verhältnisvon Na2O : SiO2 :B2O3 aus den Zahlenwerten1 : 2,1 : 0,44 zusammen. Ein derartiges Verhältnis stellt eine sehr niedrigeAlkalilöslichkeitder Formkörperunter Beibehaltung Ihrer Blähglaseigenschaften,insbesondere ihrer geringen Dichte sicher.
    [0008] Gemäß einerbevorzugten Ausführungsform wirdvor und/oder währenddes Brennvorganges, welcher bei einer vorbestimmten Temperatur stattfindet,dem Granulat ein Trennmittel zugemischt, um ein Verkleben der alsGranulat vorliegenden Formkörperwährenddes Brennvorganges bei hohen Temperaturen zu vermeiden. Ein derartigesTrennmittel kann beispielsweise Kaolin sein.
    [0009] Nachdem Brennvorgang wird das Trennmittel nach einer Abkühlungsphaseaus dem Granulat wieder entfernt. Dies kann beispielsweise durcheinen Rüttelvorgangoder Sichtvorgang, dem das Granulat-Trennmittelgemisch unterworfenwird, durchgeführtwerden.
    [0010] EinBlähglas-Formkörper, dernach einem derartigen Verfahren hergestellt worden ist, weist nebenden aus dem verwendeten Glasmehl hervorgegangenen BestandteilenNa2O, SiO2 und B2O3 auf.
    [0011] WeitereVorteile und Zweckmäßigkeitensind der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit dem Beispielzu entnehmen:
    [0012] ZurHerstellung einer Lösungaus Na2O, SiO2 undB2O3 wird zunächst Borsäure, dieals H3BO3 vorliegt,mit Natronlauge, nämlichNaOH, gelöst.Anschließendwird eine derartige Natronlauge-Borsäurelösung mit einer Natriumsilikatlösung ineinem Mengenverhältnisvermischt, welches in der daraus resultierenden Gesamtlösung wiefolgt vorliegt: Na2O : SiO2 :B2O3 = 1 : 1,0 :0,44 bis 1 : 2,49 : 0,44, wobei vorzugsweise ein optimiertes Verhältnis von1 : 2,1 : 0,44 angestrebt wird.
    [0013] Anschließend wirddiese Gesamtlösungmit Glaspulver, welches durch feingemahlenes Glas oder Altglas herstellbarist, und einem Blähmittelversetzt und zu einem Granulat bei vorbestimmter Temperatur granuliert.
    [0014] DasGranulat wird bei einer sehr hohen Temperatur, die in einem Bereichvon 650–950°C liegt, unterZuhilfenahme eines Trennmittels gebrannt. Als Trennmittel wird hierbeiKaolin in Pulverform verwendet.
    [0015] Nacheiner vorbestimmbaren Abkühlungsphasewird das Trennmittel mittels eines Rüttelvorganges oder Sichtvorgangesaus dem Granulat herausselektiert.
    [0016] SämtlicheMerkmale der Erfindung werden sowohl einzeln als auch in Kombinationals erfindungswesentlich betrachtet. Abwandlungen hiervon sind demFachmann geläufig.
    权利要求:
    Claims (6)
    [1] Verfahren zur Herstellung von Blähglas-Formkörpern ausmindestens einem Glaspulver, mindestens einem Blähmittel und einer Natronsilikatenthaltenden Lösung,gekennzeichnet durch folgende Schritte: – Bilden einer Lösung ausBorsäureund Natronlauge; – Vermischender Borsäure-Natronlauge-Lösung mit einerNatronsilikatlösungzu der Natronsilikat enthaltenden Gesamtlösung, wobei Na2O,SiO2 und B2O3 in der Gesamtlösung mit einem Verhältnis vonNa2O : SiO2 : B2O3 = 1 : 1,0 : 0,44....1: 2,49 : 0,44 vorliegt; – Beimischendes Glaspulvers und des Blähmittelszu der Gesamtlösungzur Bildung eines Gesamtgemisches und – Granulieren des Gesamtgemischeszu einem Granulat und Brennen des Granulats in einem Brennvorgang.
    [2] Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch dasVerhältnisNa2O : SiO2 : B2O3 = 1 : 2,1 : 0,44.
    [3] Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass dem Granulat vor und/oder währenddes Brennvorgangs bei einer vorbestimmbaren Temperatur ein Trennmittelzugemischt wird.
    [4] Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,dass das Trennmittel nach dem Brennvorgang herausselektiert wird.
    [5] Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,dass als Trennmittel Kaolin verwendet wird.
    [6] Blähglas-Formkörper hergestelltdurch ein Verfahren gemäß einemder vorangegangen Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, dass die Formkörper neben in dem verwendetenGlaspulver enthaltenen Verbindungen zusätzlich Na2O,SiO2 und B2O3 enthalten.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    DE102004012299B4|2008-05-21|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-07-14| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2008-11-13| 8364| No opposition during term of opposition|
    2019-10-01| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    DE10358138.3||2003-12-12||
    DE10358138||2003-12-12||
    DE200410012299|DE102004012299B4|2003-12-12|2004-03-11|Verfahren zur Herstellung von Blähglas-Formkörpern und Blähglas-Formkörper|DE200410012299| DE102004012299B4|2003-12-12|2004-03-11|Verfahren zur Herstellung von Blähglas-Formkörpern und Blähglas-Formkörper|
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